Tiêu chuẩn nghiệm thu lắp đặt máy phát điện

Mỗi một công ty nhà thầu cơ điện đều có một Quy trình lắp đặt – thi công máy phát điện riêng cho chủ đầu tư nắm bắt về quy trình thi công cũng như những công việc cần phải làm khi lắp đặt máy phát điện cho cơ sở mình  

  - Khảo sát & lập bản vẽ lắp đặt thiết bị. - Lập kế hoạch chi tiết về việc cung cấp và lắp đặt thiết bị.

- Chuẩn bị máy phát điện. - Lắp ráp vỏ giảm âm. - Nạp điện bình Accu. - Kiểm tra các chi tiết bên ngoài của máy phát điện. - Kiểm tra tài liệu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện kèm theo máy. - Kiểm tra các công cụ, dụng cụ sử dụng để lắp đặt. - Kiểm tra các thiết bị đo. - Vật tư dùng để lắp đặt [dây cáp điện và vật tư phụ,….]

- Thông báo cho chủ đầu tư lịch giao hàng và lắp đặt thiết bị trước 07 ngày.

- Hợp đồng bán hàng, hợp đồng vận chuyển. - Hoá đơn xuất kho [VAT]. - Mẫu biên bản nghiệm thu bàn giao thiết bị.

- Mẫu biên bản thử tải. 

 

Thử tải bằng thiết bị thử tải sử dụng điện trở thuần theo lịch : - Chế độ 75% tải - Chế độ 100% tải         - Chế độ quá tải 10% công suất máy chào thầu Kiểm tra thông số kỹ thuật trong quá trình thử tải : - Các thông số hiển thị trên bảng điều khiển máy phát : + Điện áp + Tần số + Cường độ dòng điện + Áp lực nhớt + Tốc độ vòng quay của động cơ + Cường độ dòng điện sạc bình Accu + …và các thông số khác - Hệ thống giảm chấn. - Hoạt động của quạt gió giải nhiệt. - Độ ồn của máy phát điện khi không tải và có tải

- Nhiệt độ bên trong của máy phát.

- Đưa máy vào vị trí, định vị và cố định máy phát điện - Lắp đặt hệ thống cáp điện động lực.
- Đấu nối cáp động lực vào máy phát – Tủ phân phối điện chính

- Khởi động toàn bộ phụ tải hiện có trong hệ thống để kiểm tra mức độ tương thích của thiết bị với phụ tải  + Công suất  + Điện áp  + Cường độ dòng điện.  + Tần số

- Kiểm tra độ an toàn cho người vận hành : dòng điện rò của máy phát.

Trong quá trình kiểm tra sẽ ghi nhận kết quả kiểm tra các thông số kỹ thuật và đồng thời tiến hành hiệu chỉnh các điểm chưa phù hợp để thiết bị tương thích hoàn toàn với phụ tải hiện có của hệ thống, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và bền bỉ. - Bọc, lót và kê chắc chắn các thiết bị, vật tư trong quá trình vận chuyển để tránh không bị hư hỏng, xây xát, móp méo thiết bị. - Sắp xếp vật tư gọn gàng, phân loại, có bao che chắc chắn không bị mưa gió, bụi bẩn gây rỉ sét hoặc ẩm ướt. Sử dụng các thiết bị thi công chuyên dụng, chất lượng tốt phục vụ thi công công trình [xem thiết bị thi công] Áp dụng các qui chuẩn tiên tiến trong thi công lắp đặt, tuân thủ theo thiết kế công trình

- Phân việc và cung cấp vật tư đủ để thi công trong ngày, tránh sự chồng chéo trong thi công - Sắp xếp vật tư gọn gang, ngăn nắp - Hạn chế các công việc thi công trên cao bằng cách tổ hợp sẵn các cụm chi tiết ở dưới sau đó mới đưa lên lắp

- Các chi tiết và phụ kiện được đánh số theo bản vẽ thi công để khi lắp không gây nhầm lẫn

Phối hợp chặt chẽ với các nhà thầu khác [nếu có] để thi công không ảnh hưởng đến kiến trúc và tiến độ công trình. Chất lượng công trình được đảm bảo trên cơ sở thực hiện các biện pháp sau: - Khảo sát hiện trường chi tiết - Thi công theo thiết kế và đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

- Lựa chọn thiết bị đúng yêu cầu hồ sơ kỹ thuật - Sử dụng thiết bị của các nhà sản xuất có uy tín, chất lượng cao - Tuân thủ nghiêm ngặt các qui định về kiểm tra chất lượng

- Lắp đặt, vận hành theo đúng qui trình kỹ thuật

- Vật tư sử dụng trong công trình đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật qui định trong hồ sơ -  Áp dụng các qui chuẩn tiên tiến trong công tác chế tạo lắp đặt
-  Có cán bộ chuyên trách giám sát chất lượng thi công - Giám sát chặt chẽ trong quá trình thiết kế thi công, đảm bảo độ chính xác, tính khả thi cao phù hợp với kiến trúc công trình - Giám sát kỹ thuật lắp đặt tại hiện trường
- Giám sát quá trình chạy thử - Sử dụng đội ngũ quản lý và kỹ thuật giỏi, có kinh nghiệm trong việc thi công lắp đặt thực tế. - Công nhân thi công công trình có tay nghề cao, có kỷ luật.
  Công Ty TNHH Công Nghiệp Xanh Việt Nhật là công ty chuyên lắp đặt thi công máy phát điện Với Đội ngũ nhân viên Công ty chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm thi công, xây lắp Cơ Điện và cung cấp vật liệu thiết bị điện, thực hiện các Dự Án, nhà máy sản xuất, chung cư cao tầng, nhà hàng khách sạn, trường học bệnh viện … - Công Ty Chúng tôi đảm bảo về năng lực, tiến độ để hoàn thành các Dự Án theo yêu cầu của Quý Khách Hàng. Đồng thời tìm ra những giải pháp AN TOÀN, TIẾT KIỆM chi phí cho Chủ Đầu Tư. Công Ty TNHH Công Nghiệp Xanh Việt Nhật

Địa chỉ  :       CN1: 347/23 Đường Lê Văn Thọ, P. 9, Q. Gò Vấp, TP. HCM, Việt Nam       CN2: Số 9, Tòa nhà Việt A, Đường Duy Tân, Phường Dịch Vọng, Quận Cầu Giấy, Hà Nội Hotline  :  0942 116 723 [ Mr. Được], 0888 727 338 [ Mr. Vương] Email    : 

Website:  nhathaucodien.com.vn

 

Tag: giá điện năng lượng mặt trời, giá lắp điện năng lượng mặt trời, lắp đặt điện năng lượng mặt trời, chi phi lap dat dien mat troi, cách lắp pin mặt trời trên mái tôn, thi cong dien nha xuong, lắp đặt điện nhà xưởng, các loại pin năng lượng mặt trời, chi phí lắp điện mặt trời, chi phí lắp đặt điện năng lượng mặt trời.

 
 

 

Máy phát điện công nghiệp là loại máy thường có kích thước lớn, khi hoạt động sẽ phát ra tiếng ồn và khí thải. Vì vậy, vị trí phòng máy phát điện có thể đặt ở tầng hầm, tầng kỹ thuật của các tòa nhà cao ốc, chung cư. Hoặc xây dựng ở vị trí bên ngoài tòa nhà, phân xưởng, tùy theo từng quy mô và tính chất của dự án.

Việc xây dựng phòng đặt máy phát điện cần được tính toán kỹ lưỡng để kết hợp hài hòa với kết cấu xây dựng, thuận tiện cho việc đi dây cáp hay kết nối với các hệ thống khác. Việc di chuyển máy vào phòng, bảo dưỡng sửa chữa cần phải có sự tư vấn của kỹ sư thiết kế để đảm bảo tính hoàn thiện tổng thể của dự án.

Để xây dựng một phòng đặt máy phát điện cần cơ bản những thông tin sau: Công suất máy phát điện, kích thước của tổ máy, phương án vận chuyển máy vào phòng.

Tùy theo quy mô và tính chất dự án có thể xây phòng máy phát điện phù hợp

1.2 Tiêu chuẩn lắp đặt phòng máy phát điện

Dưới đây là những tiêu chuẩn lắp đặt phòng máy phát điện cần phải đáp ứng được.

a] Kích thước phòng máy

Chiều rộng phòng máy = chiều rộng máy + chiều rộng 2 bên máy với tường [tối thiểu mỗi bên là 800mm].

Nếu phòng có đặt bồn dầu dự phòng hoặc các tủ khác thì phải tính thêm chiều rộng bồn dầu dự phòng + tủ hoặc thiết bị khác.

Chiều dài phòng máy = chiều dài máy + chiều dài tiêu âm gió ra, gió vào + chiều dài chụp thoát gió + khoảng cách tối thiểu 1000mm.

 Nếu phòng có đặt bồn dầu dự phòng hoặc các tủ khác thì phải tính thêm chiều dài bồn dầu dự phòng + tủ hoặc thiết bị khác.

Chiều cao phòng máy = chiều cao máy + chiều cao bô giảm thanh và ống khói + khoảng cách tối thiểu 1000mm.

Kích thước phòng máy phát điện

b] Bệ máy và giảm chấn

Đối với các máy phát công suất nhỏ không cần thiết làm bệ máy. Nhưng đối với các máy có công suất lớn thì nên làm bệ máy hoặc lắp thêm lò xo giảm chấn để đảm bảo chịu lực tác động của máy lên sàn và hoạt động của máy .

• Xây bệ máy phát bằng bê tông cốt thép 
• Chiều dầy bệ máy từ 10cm-30cm, 
• Kích thước bệ máy lớn hơn kích thước tổng thể của máy phát mỗi bên từ 10-50cm để đảm bảo việc lắp lò xo giảm chấn hoặc có vị trí đứng thao tác vận hành.

Việc lắp thêm lò xo giảm chấn cho máy công suất lớn nhằm đảm bảo cho máy khi hoạt động giảm rung chấn tác động trực tiếp xuống sàn, việc lựa chọn lò xo giảm chấn phải đảm bảo tải trọng tổng luôn lớn gấp 2 lần tải trọng máy.

c] Hệ thống tiêu âm phòng máy

Nếu lắp đặt phòng máy phát điện ở những công trình gần khu dân cư, bệnh viện, trường học… thì cần xây dựng hệ thống tiêu âm phòng máy hoặc bô giảm thanh cho máy để hạn chế âm thanh khi máy hoạt động phát ra và tránh gây ô nhiễm tiếng ồn.

Hệ thống tiêu âm bao phòng máy bao gồm:

• Tiêu âm tường, trần phòng máy

Được làm bằng khung thép, bông thủy tinh tỷ trọng từ 80-100kg/m3, vải bọc chống cháy, tôn đột lỗ. Độ dài tiêu âm từ 80-100mm.

• Khối tiêu âm đầu vào, đầu ra

Được làm bằng các vật liệu tương tự tiêu âm tường và trần phòng máy được ghép thành các khối ghép đan xen nhau nhằm giảm tiếng ồn gió vào. Khối tiêu âm đầu vào có diện tích bằng 1.3-1.5 lần diện tích két nước, khối tiêu âm đầu ra có diện tích bằng 1.1-1.3 lần diện tích két nước.

• Bô giảm thanh sơ cấp, thứ cấp

 Bên ngoài bằng thép, bên trong bô sơ cấp chưa bông thủy tinh tỷ trọng 80-100kg/m3, bọc vải chống cháy và tôn đột lỗ. Bô giảm thanh thứ cấp bên trong chứa các ống đan xen.

Cửa chớp gió vào gió ra: Được làm bằng thép hàn thành khối tạo thành các nan chớp, có lưới inox chống chuột. Mục đích lấy gió từ ngoài vào và xả khí nóng ra.

d] Hệ thống cấp dầu

Với các tổ máy phát điện công suất nhỏ, bồn chứa dầu diesel thường được thiết kế ở khung sắt si của máy và đảm bảo được cho máy chạy 100% tải từ 5-12h. 

Nhưng đối với các tổ máy phát điện công nghiệp công suất lớn thường không có bồn dầu diesel kèm theo vì kích thước của các tổ máy này lớn, việc thiết kế bồn dầu diesel dưới khung sắt si sẽ ra tăng kích thước và trọng lượng của tổ máy, rất khó để di chuyển chúng.

Tùy theo công suất và lượng tiêu thụ dầu của máy ta tính toán dung tích bồn dầu cho máy. Thông thường sẽ có 2 hệ thống cấp dầu như sau.

Hệ thống cấp dầu chỉ có 1 bồn dầu: Đối với hệ thống này chúng ta chỉ cần đấu nối đường ống dẫn dầu, các van đóng mở và thước thăm dầu. Động cơ sẽ tự động lấy dầu cấp cho máy chạy không cần sử dụng hệ thống bơm

Hệ thống cấp dầu có 2 bồn dầu trở lên: Lúc này chúng ta cần có hệ thống bơm tự động để cấp dầu từ bồn dầu dự trữ đến bồn dầu ngày.

e] Hệ thống thoát khí thải

Hệ thống thoát khí thải cũng cần đảm bảo các tiêu chuẩn để giảm bớt lượng khí gây ô nhiểm thoát ra môi trường.  Hệ thống thoát khí thải bao gồm hệ thống đường ống dẫn khói và bộ lọc khói.

Đường ống dẫn khói: được làm bằng ống thép mạ kẽm bọc bảo ôn bằng bông thủy tinh, tải trọng 80-100kg/m3, bên ngoài bọc inox. Hoặc ống bằng Inox.

Bộ lọc khói: Đảm báo khí thải thoát ra từ động cơ không có màu đen, nồng độ các loại khí độc hại nằm trong phạm vi cho phép như các chỉ tiêu trên.

Để tăng tuổi thọ của máy phát điện, đảm bảo cho máy hoạt động ổn định, không gặp sự cố, đơn vị sử dụng nên chú ý tới thời gian hoạt động của máy để tiện theo dõi và tiến hành bảo dưỡng định kỳ. Dưới đây là những công việc bảo dưỡng, bảo trì máy phát điện định kỳ.

Quy trình bảo dưỡng máy phát điện

2.1 Bảo trì chế độ A [6 tháng/lần hoạt động hoặc sau 250 giờ máy hoạt động]

a] Kiểm tra động cơ:

• Rò rỉ dầu, nhớt, nước làm mát.
• Thông số đồng hồ và hệ thống an toàn.
• Kiểm tra áp lực nhớt.
• Kiểm tra hệ thống xả.
• Kiểm tra ống thông hơi.
• Kiểm tra độ căng đai.
• Kiểm tra tình trạng cánh quạt.

b] Bảo trì lần thứ nhất

• Thay bộ lọc nhớt
• Thay bộ lọc nhiên liệu
• Thay nhớt máy
• Vệ sinh bộ lọc gió

2.2 Bảo trì chế độ B [ Mỗi 500 giờ hoặc 12 tháng hoạt động]

a] Kiểm tra và bảo trì động cơ:

• Lặp lại các bước kiểm tra định kỳ chế độ A.
• Kiểm tra nồng độ dung dịch nước làm mát, nếu thiếu phải châm thêm.
• Kiểm tra hư hỏng, nứt hoặc vặn đai [thay thế nếu cần].
• Kiểm tra tình trạng cánh quạt.
• Kiểm tra tình trạng bộ tản nhiệt.
• Kiểm tra và điều điện áp.

b] Thay thế mới:

• Nhớt máy.
• Lọc nhớt, nhiên liệu và nước, lọc gió [nếu cần].
• Nước làm mát.
• Chạy máy, kiểm tra tổng thể máy phát điện.

2.3 Bảo trì chế độ C [Mỗi 2000 giờ hoặc 04 - 07 năm hoạt động]

• Làm sạch động cơ.
• Điều chỉnh khe hở xúp bắp & béc phun.
• Kiểm tra hệ thống bảo vệ động cơ.
• Bôi mỡ bánh căng đai, phần ngoài động cơ.
• Kiểm tra và thay thế những đường ống hư.
• Bình Ắc qui. [ thay mới nếu không đủ điện ]
• Xiết lại những bulông bị lỏng.
• Kiểm tra toàn bộ máy phát điện.
• Đo và kiểm tra độ cách điện [đầu phát điện]

2.4 Bảo trì chế độ D [ 7 – 10 năm sử dụng]

• Lập lại chế độ bảo trì C. 
• Làm sạch và cân chỉnh béc phun, bơm nhiên liệu: thực hiện trên máy chuyên dùng tại xưởng.
• Làm sạch bên ngoài hệ thống làm mát: dùng máy nén áp lực phun cao để vệ sinh.
• Làm sạch và xúc rửa bên trong hệ thống làm mát: dùng chất xúc rửa chuyên dùng của Fleetguard.
• Tháo rã, làm sạch và kiểm tra; nếu phát hiện chi tiết hư hỏng thì sẽ thay thế:
• Bơm nhớt
• Dinamo sạc ắc qui
• Bơm cao áp
• Các đường ống dẫn nước và khí nạp

Thay thế mới:

• Bộ bơm nước. [nếu cần]
• Bơm nhớt bôi trơn. [nếu cần]
• Thay nước làm mát + lọc nước
• Thay lọc nhiên liệu và lọc nhớt

>> Quý khách xem thêm: Dịch vụ bảo trị bảo dưỡng máy phát điện

Việc thử tải máy phát điện có thể giúp chủ đầu tư biết được đơn vị cấp máy có cung cấp máy đủ công suất hay không. 

Hiện nay có 3 cách thử tải đó là thử tải muối, thử tải trở, thử tải thật [tải thực tế của công trình].  Đối với thử tải muối chỉ dùng cho máy công suất nhỏ dưới 150kVA và độ an toàn không đảm bảo. 

Do đó chúng tôi sẽ chia sẻ đến các bạn 2 hình thức thử tải là thử tải trở và thử tải thật.

Thử tải máy phát điện

3.1 Thử tải trở cho máy phát điện

a] Chuẩn bị

- Chuẩn bị tải điện trở đủ công suất để thử tại máy phát điện. 

- Chuẩn bị nhiên liệu chạy máy

- Chuẩn bị dụng cụ đồ nghề để cân chỉnh máy phát điện

- Chuẩn bị đồng hồ để đo, biên bản ghi lại quá trình thử tải.

b] Các bước thực hiện

- Đóng MCB cấp điện từ máy ra đến tải trở

- Đóng từng MCB tải trở lên đến 25% công suất máy phát điện, máy mang tải trong thời gian 10-20 [hoặc tùy thời gian mà khách hàng yêu cầu] phút và ghi nhận thông số

- Đóng từng MCB tải trở lên đến 50% công suất máy phát điện, máy mang tải trong thời gian 10-30 [hoặc tùy thời gian mà khách hàng yêu cầu] phút và ghi nhận thông số

- Đóng từng MCB tải trở lên đến 75% công suất máy phát điện, máy mang tải trong thời gian 10-60 phút [hoặc tùy thời gian mà khách hàng yêu cầu] và ghi nhận thông số

- Đóng từng MCB tải trở lên đến 100% công suất máy phát điện, máy mang tải trong thời gian 10-20 phút [hoặc tùy thời gian mà khách hàng yêu cầu] và ghi nhận thông số

- Đóng từng MCB tải trở lên đến 110% công suất máy phát điện, máy mang tải trong thời gian 10 phút và ghi nhận thông số

- OFF tất cả các MCB tải trở, cho máy chạy không tải trong 5 phút

- Dừng máy và đánh giá kết quả thử tải.

3.2 Thử tải thật cho máy phát điện

a] Chuẩn bị

Chuẩn bị tải thực tế đủ công suất để thử tại máy phát điện. 

Chuẩn bị nhiên liệu chạy máy

Chuẩn bị dụng cụ đồ nghề để cân chỉnh máy phát điện

Chuẩn bị đồng hồ để đo, biên bản ghi lại quá trình thử tải.

b] Các bước thực hiện

Bước 1:  Khởi động máy phát điện và chạy máy trong 10-20 phút. 

Bước 2:  Kiểm tra thông số điện áp, tần số, áp suất nhớt và nhiệt độ máy

Bước 3: Ngắt máy cắt hạ thế vào tủ xuất tuyến và các CB cấp nguồn hạ thế cho tủ xuất tuyến tổng 

Bước 4: Chuyển nguồn ATS cho máy phát điện cung cấp điện vào toàn bộ tải ưu tiên cho đơn vị sử dụng

Bước 5: Đo kiểm tra nguồn hạ thế cấp cho các tải ưu tiên

Bước 6: Ngắt điện hạ thế thử tải lần lượt cho các tải yêu tiên 

Bước 7: Dừng máy và đánh giá kết quả thử tải.

>> Quý khách xem thêm: Cách tính công suất máy phát điện

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT NĂNG LƯỢNG HIỆP PHÁT

Địa chỉ: 88/14/7 Đường số 6, Phường Linh Xuân, Quận Thủ Đức, TP.HCM

Kho hàng: 86 Quốc lộ 1A, Khu phố 6, Phường Linh Trung, Quận Thủ Đức

Điện thoại: 0933 595 626 [Mr. Tuấn]