Có thể làm phôi đúc từ những vật liệu có tính chất như thế nào
a, Ưu điểm
b, Nhươc điểm
Các khuyết tật thường gặp khi đúc 3. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cát
II. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực1, Bản chất
a. Rèn tự do
b. Dập thể tích
2, Ưu, nhược điểma, Ưu điểm
b, Nhược điểm
III. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công hàn1, Bản chất
2, Ưu, nhược điểma, Ưu điểm
b, Nhược điểm
3, Một số phương pháp hàn thông dụnga, Hàn hồ quang tay
b, Hàn hơi
Hôm nay chúng ta hay cũng tìm hiểu định nghĩa về phôi và cách chế tạo cũng như phân loại của phôi Vậy phôi là gì ?-Các bạn có thể hiểu phôi ở đây chỉ một danh từ kỹ thuật được quy ước, chỉ sản phẩm tạo ra ở quá trình này là nguyên liệu đầu vào của quá trình kia, phôi làm một dạng bán thành phẩm. Nguyên tắc chọn phôi ?– khi lập quy trình chế tạo một chi tiết ta cần chọn vật liệu chế tạo phôi, loại phôi, xác định kích thước phôi phù hợp. + kích thước phôi được xác định bằng cách tính toán lượng dư gia công. + loại phôi thì căng cứ theo yêu cầu kỹ thuật và chức năng làm việc của chi tiết. + chọn phôi phải đảm bảo các chỉ tiêu kinh tế – kỹ thuật, tính năng, giá thành phù hợp, chế tạo chi phí thấp, dễ chế tạo, quy trình công nghệ đơn giản, tiết kiệm mà vẫn phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tốt. Qua đó để chọn được loại vật liệu cần thiết, hình dáng, kết cấu công nghệ, quy trình sản xuất, phương pháp chết tạo phôi và khả năng đạt độ chính xác của phương pháp. Ngoài ra ta còn phải căn cứ vào điều kiện làm việc của xưởng để cân nhắc cho phù hợp….nếu như ta chọn loại phôi không phù hợp với điều kiện nhà xưởng không đáp ứng chế tạo được sẽ làm thấy thoát về mặt kinh tế, cũng như thời gian tiền bạc. Vật đúc có thể đem dùng ngay được gọi là chi tiết đúc. Nếu vật đúc cần phải qua gia công cơ khí để nâng độ chính xác kích thước và độ bóng bề mặt thì gọi là phôi đúc.
NẮP HỐ GA GANG LÀ GÌ ? a. Ưu điểm - Đúc có thể đúc được các loại vật liệu khác nhau, thường là gang, thép, kim loại màu và hợp kim của chúng với khối lượng từ vài gam đến hàng trăm tấn. - Chế tạo được những vật đúc có hình dạng, kết cấu rất phức tạp như thân máy công cụ, vỏ động cơ mà các phương pháp chế tạo khác gặp khó khăn hoặc không thể chế tạo được. - Độ chính xác về hình dạng, kích thước và độ bóng không cao. Tuy nhiên với các phương pháp đúc đặc biệt thì độ chính có thể đạt khỏang 0,001mm và độ nhẵn 1,25mm. - Có thể đúc nhiều kim loại khác nhau trong một vật đúc. - Có khả năng cơ khí hóa và tự động hóa. - Giá thành chế tạo vật đúc rẻ, tính chất sản xuất linh họat, năng suất cao. b. Nhược điểm - Tốn kim loại cho hệ thống rót. - Có nhiều khuyết tật (thiếu hụt, rỗ khí) làm tỷ lệ phế phẩm khá cao.
- Kiểm tra khuyết tật bên trong vật đúc đòi hỏi thiết bị hiện đại. Ngày nay các nhà sản xuất gang thường ứng dụng công nghệ đúc gang vào sản xuất các loại nắp hố ga, song thoát nước bằng gang phục vụ các công trình xây dựng |